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    根據(jù)工藝要求,潔凈生產(chǎn)區(qū)必須定期消毒滅菌。故本設(shè)計(jì)采用了臭氧消毒。在每個(gè)組合式空調(diào)機(jī)箱內(nèi)的中效出風(fēng)段中都放置了一臺(tái)臭氧發(fā)生器，通過(guò)整個(gè)空調(diào)送回風(fēng)系統(tǒng)使臭氧充滿整個(gè)凈化空調(diào)系統(tǒng)，起到消毒、滅菌、除異味等功能[5]。這不僅改變了潔凈室常見(jiàn)的消毒設(shè)計(jì)模式即紫外燈和甲醛熏消的方法，而且還能對(duì)組合空調(diào)機(jī)內(nèi)腔、風(fēng)管的內(nèi)壁、和初、中、高效過(guò)濾器等進(jìn)行消毒，有效地遏止了其內(nèi)部的微生物生長(zhǎng)，提高了高效過(guò)濾器的過(guò)濾效率和使用壽命，減輕了初、中、高效過(guò)濾器的風(fēng)阻，降低了潔凈空調(diào)的能耗。

    通過(guò)對(duì)多個(gè)果汁飲料冷灌裝車(chē)間的設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的分析后得到以下幾點(diǎn)體會(huì):

    文獻(xiàn)[4]規(guī)定一般生產(chǎn)車(chē)間：冬季溫度20～22℃，相對(duì)濕度30％～50％；夏季溫度24～26℃，相對(duì)濕度50％～70％。人員凈化及生活用室：冬季溫度16～20℃，夏季溫度26～30℃。溫濕度的確定主要是根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求確定,果汁飲料對(duì)溫濕度無(wú)特殊要求,所以根據(jù)以上規(guī)范以及車(chē)間系統(tǒng)控制程度,確定兩個(gè)凈化系統(tǒng)夏季室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)為ｔ=24±2℃、Φ=60±10%，冬季設(shè)計(jì)參數(shù)為ｔ=18±2℃、Φ=40±10%。

    (3)潔凈空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)的啟閉連鎖，防止室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓；

    2.3　室內(nèi)正壓　

    1　無(wú)菌冷灌裝的工藝要點(diǎn) 

    冷灌裝的無(wú)菌灌裝空間主要靠空調(diào)系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)，冷灌裝車(chē)間相對(duì)其它產(chǎn)品的生產(chǎn)車(chē)間而言，它的空調(diào)系統(tǒng)相對(duì)比較復(fù)雜，而且房間面積小，凈化級(jí)別要求高，設(shè)計(jì)和施工難度較大。下面是一個(gè)6000b／h的PET果汁飲料灌裝線，其灌裝間長(zhǎng)度為4.5ｍ,寬3.9ｍ,平面呈長(zhǎng)方形,凈化建筑面積17.55ｍ2；理瓶間長(zhǎng)4.5ｍ，寬2.7ｍ，其中浸泡槽做局部5級(jí)凈化，面積0.96ｍ2，其余做8級(jí)凈化，建筑面積11.19ｍ2；更衣室（包括走廊等）凈化建筑面積共計(jì)23.76ｍ2。
車(chē)間墻體、門(mén)、頂均采用50ｍｍ厚的企口型聚苯乙烯泡沫(難燃型)夾心彩鋼板，地面采用環(huán)氧樹(shù)脂自流坪，燈具采用不銹鋼凈化日光燈，潔凈區(qū)內(nèi)地漏采用不銹鋼潔凈地漏，更衣室及緩沖間的門(mén)，傳遞窗均裝電子連鎖裝置。工藝平面布置如圖2所示。

    為防止外部空氣污染凈化區(qū)，整個(gè)凈化系統(tǒng)需對(duì)外界保持一定正壓。根據(jù)文獻(xiàn)[4]規(guī)定，不同等級(jí)的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差，應(yīng)不小于 5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差，應(yīng)不小于 10Pa。對(duì)兩個(gè)不同級(jí)別的凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)了壓力梯度，并在適當(dāng)位置設(shè)置了微壓差計(jì)，用于監(jiān)測(cè)及控制房間的相對(duì)壓差。

    系統(tǒng)風(fēng)量根據(jù)負(fù)荷計(jì)算風(fēng)量和換氣次數(shù)風(fēng)量?jī)烧呷〈笾怠?BR>    系統(tǒng)換氣次數(shù)按如下確定:
    8級(jí):換氣次數(shù)ｎ≥15次/小時(shí)。
    5級(jí)：垂直層流，斷面風(fēng)速V≥0.25m/s

    1.3　果汁無(wú)菌 

    另外，無(wú)菌冷灌裝設(shè)備還會(huì)添加一套氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺猓┲脫Q系統(tǒng)，上蓋前將灌裝好的瓶子頂部空氣吹走，保證果汁不被氧化。

    2　工程實(shí)例　

    凈化空氣過(guò)濾方式采用初效、中效、高效三級(jí)過(guò)濾，其中初效、中效過(guò)濾器設(shè)于組合式空調(diào)機(jī)組箱體內(nèi)，高效過(guò)濾器設(shè)于送風(fēng)系統(tǒng)末端。8級(jí)室內(nèi)潔凈空氣系統(tǒng)采用亂流型,氣流組織為上送下側(cè)回；5級(jí)房間采用垂直層流，頂棚滿布百級(jí)高效過(guò)濾器。設(shè)計(jì)時(shí)曾考慮灌裝間的灌裝設(shè)備加密封罩做局部5級(jí)層流青島風(fēng)淋室 ，后考慮到氣流組織比較困難，而且灌裝間面積也不是很大，根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，決定采取全室性5級(jí)凈化，層流面積達(dá)到18.51ｍ2。為使該系統(tǒng)安裝簡(jiǎn)單、控制方便、效果更佳，決定采用集中送風(fēng)垂直層流方式。在層流房間頂棚內(nèi)設(shè)送風(fēng)管道，管道側(cè)開(kāi)口裝5級(jí)高效過(guò)濾器，頂部采用微孔板并加阻尼層，使空氣經(jīng)高效過(guò)濾器后送入凈化區(qū)。回風(fēng)口設(shè)在側(cè)墻下側(cè)，通過(guò)回風(fēng)夾墻與回風(fēng)總管相連后通過(guò)回風(fēng)總管回至空調(diào)機(jī)組。

    3.1　凈化空調(diào)風(fēng)量　

    3　潔凈空調(diào)系統(tǒng)的計(jì)算

    3.2　冷熱負(fù)荷　

    1.2　蓋子無(wú)菌 

    1.5　操作人員凈化